石墨镀镍/硅橡胶系列高导电橡胶

石墨镀镍/硅橡胶系列高导电橡胶

石墨镀镍特性：
1、屏蔽效能>60dB
2、 工作温度： -50~160℃
3、 在中等腐蚀环境屏蔽性能良好
4、 用于典型民用场合和军用/航空航天场合，性价比高
5、产品外观为深灰色或者黑色

石墨镀镍典型产品性能指标：

电磁屏蔽用高导电橡胶是指在绝缘的橡胶基体中掺杂导电颗粒或磁性颗粒复合后，制备的兼具优 良的电磁屏蔽功能和环境密封性能的橡胶复合材料。导电橡胶虽然保有了橡胶的弹性，能够用于水汽密 封，但其填加的大量较大粒径的导电(磁性)颗粒却导致其弹性及相关的力学性能与纯橡胶相比相差较 大，例如其压缩变形的性能下降；同时导电橡胶的导电机理是通过导电颗粒在橡胶基体内相互搭接形成 填料导电网络实现的，这样就使得较大的形变(尤其是拉伸状态)会破坏该网络，从而导致导电橡胶电 阻急剧增大。

综上所述，使用导电橡胶时需注意：

1、安装时尽量避免牵拉导电橡胶，需要时，牵拉变形不超过30%,并尽快释放掉拉伸力，避免长 时间拉伸，以防止其因拉伸变形导致电阻变大；

2、使用含银导电橡胶时，避免周围环境存在含硫物质，防止银元素氧化变黑；

3、避免污损产品，防止对产品表面造成腐蚀。

导电橡胶产品根据加工成型方法分类及使用安装方法：

导电橡胶产品根据加工成型方法主要分为模压板材、模压成型件、模切垫片和挤出密封条、挤出 条粘接圈。

导电橡胶板材、模切垫片的使用及安装：

1、导电橡胶板材的厚度从0.5~5mm 为标准规格，超过这个厚度范围的客户可进行定制；

2、导电橡胶板为方便安装固定，可在单面或者双面背导电压敏胶，客户有该需求时需要注明；

3、导电橡胶板通常依据图纸冲切成各种法兰垫片安装使用，推荐压缩比为10%,最大压缩比为

15%,为保证其密封性能，最小压缩比不能低于5%。

4、当需要较低压缩力密封时，比如屏幕的电磁密封，可选用较低硬度的垫片来实现相同的压缩 量。

导电橡胶挤出条、挤出条粘接圈的使用及安装：

1、导电橡胶挤出条材依据材质数量分为单一材质实心条、空心条和两种及以上材质的复合挤出 条；

2 、单一材质实心条推荐压缩率为15~25%,最小不低于10% ;空心条的推荐压缩率为20~30%,最 小不低于15% ;复合挤出条推荐压缩率为15~30%,最小不低于10%。具体压缩量由截面规格大小、形状 和客户具体应用决定；

3、导电橡胶挤出条批量产品采用成卷包装，客户根据需要截取使用；也可根据客户需要粘接成 “O ”型圈，能粘接“O ” 型圈的周长需要≥150mm;  对于线径较大挤出条(线径≥2.62mm),   能粘接

“O”  型圈的最小周长相应的也要增大；

4、也可直接用导电胶条嵌入沟槽围成圈，在搭接端采用上下垂直45°斜口搭接，接口处用导电胶 水固定，安装后通过压力压紧，这种方法一般适用于多规格小批量壳体的装配；

45°斜口搭接安装示意图

5、壳体沟槽与挤出条截面的设计关系用公式(1)进行计算： S1=(0.90±0.6)S       (1)

S1: 导电挤出条的截面积，空心条按照外直径相同的实心条进行计算，不能减除空心的面积 容积率0.90±0.6:该系数为经验计算值，根据实际进行调整

S : 沟槽的截面积

挤出条截面规格选大 了，胶条损坏，安装 困难

导电胶条安装后示意图

6、壳体无沟槽时，为方便固定，导电胶条可选用底面带压敏胶带的产品，将胶条直接粘在壳体密 封面上使用。

导电橡胶模压成型件的使用及安装：

1、导电橡胶模压成型件是根据客户的图纸开模， 一次模压成型的制件，与客户所要密封的位置有 更好的贴合，更易安装；但缺点是需要一定的开模时间，人工成本相对高，胶料损耗大，导致制件相对 批量板材、挤出条材成本高；

2、导电模压成型件设计压缩比为10~25% ;如需较低压缩力达到相同的压缩量，可选用较低硬度 的胶料压制，具体需要和我司销售人员进行沟通；

3、密封沟槽与模压件截面设计原则同挤出条5说明。

以上安装建议为我们长期服务客户总结的工程经验 ， 如有不同意见或特殊需求请同我们联系 ， 我 们一直致力于为客户提供优 良 的产 品 ， 高效 的解决方案!